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简介

现代高炉冶炼需用焦炭，它在高炉中的作用是提供冶炼过程需要的热量；喷煤技术还给包钢复合矿的强化冶炼提供了新途径，高炉利用系数由原来的1。还原铁矿石需要的还原剂；以及维持高炉料柱-是软熔带及其以下部位透气性的骨架。高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的煤粉或烟煤粉或这两者的混合煤粉，以替代焦炭起提供热量和还原剂的作用，从而降低焦比，降低生铁成本，它是现代高炉冶炼的一项重大技术-。

钢铁工业是个有条件组织生产的行业,其生产工艺、技术、装备运行是有一整套科学规律的,复合炼铁学基本原理。具备什么样条件,就会出现什么样的生产技术指标。这也就是说，高炉炼铁生产是要有一定条件的,提高喷煤比也是需要一些关键支撑技术。2．喷煤量吨铁250千克工业试验目前，西欧、日本的一些高炉实现了200千克／吨铁的目标后，正在向350千克／吨铁的目标努力。 本人认为,高喷煤比的关键技术是:保持炉缸热量充沛技术,提高煤粉燃烧率技术,提高炉料透气性技术和煤焦置换比高的相关技术。

高炉喷煤的意义

        高炉喷煤对现在高炉炼铁技术来说是一项重要的技术-。所谓高炉喷煤，就是指从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的煤粉煤、烟煤或两者的混合煤粉以及褐煤，以代替焦炭向高炉提供热量和还原剂。它的意义在于：

       1.以的煤代替了日趋贫乏且价格昂贵的冶金焦，降低了焦化，使高炉炼铁的成本大幅下降。

       2.高炉喷煤可以作为一种调剂炉况的手段。

       3.高炉喷煤可以-炉缸工作状态，是高炉稳定顺行。

       4.为高炉提高风温和富氧鼓风创造条件。

       因为喷吹煤粉会使风口前理论燃烧温度降低，导致理论燃烧温度降低的主要原因有：

       1 高炉喷吹煤粉后煤气量增加，加热煤气需要消耗热量；

       2 喷吹煤粉带入的热量少，而焦炭进入风口区时已被充分加热，温度-1450~1500℃，而喷吹的煤粉温度不超过100℃；

       3 煤粉中的碳氢化合物分解需要热量。

       5.喷吹煤粉中的氢含量比焦炭带入的多，氢气提高了煤气的还原能力和穿透扩散能力，有利于矿石的还原和高炉操作指标的-。

       6.喷吹煤粉代替了部分焦炭，不仅-了焦煤的供需紧张状况，也减少了对炼焦设施的投资和建设，更降低了炼焦生产对环境的污染。