包头高炉喷煤设备承诺守信 华电

喷煤小知识

入炉品位低的高炉，渣量大，对煤粉喷吹确是一个不利的因素，但只要有足够的风温，控制好煤气的合理分布，入炉品位低的高炉喷煤也是可行的，一是可以代替部分-的焦炭，二是有利于高炉炉况的调剂。某380m3高炉入炉品位只有52%，风温1100℃，煤比110kg/t，经济效益十分-。根据实际需要，串罐可以采用单系列，也可以采用多系列，以满足大型高炉多风口喷煤的需要。

高炉停煤后如果枪内空气(氮气)没有停，对喷枪没有影响，如果停气，可以把枪上球阀关死，两小时内不用拔枪。如果长时间停煤、停气则需要把枪-。拔枪出来后由于温度比较高，要轻拿轻放，防止喷枪变形。

首先要注意煤气的安全，监护好烟气炉燃烧情况，磨机、给煤机检修时防止煤气，喷煤系统40%的较-故是由于煤气引起的；

其次注意煤粉的安全。控制好系统温度，防止煤粉着火。系统内动火时要把煤粉清理干净。煤粉不能长时间存放不超过12小时，否则需要氮气保护防止煤粉自燃。如果挥发份较高的烟煤喷吹，需要更多安全措施。其他危险因素还包括压力容器、用电、高空等。

供气系统

供气系统是高炉喷煤工艺系统中不可缺少的组成部分，主要涉及压缩空气、氮气、氧气和少量的蒸汽。压缩空气主要用于煤的输送和喷吹，同时也为一些气动设备提供动力。氮气和蒸汽主要用于维持系统的安全正常运行，如烟煤制粉和喷吹时采用氮气和蒸汽惰化、灭火等，系统防潮采用蒸汽保温等。串罐式喷吹装置占地小，喷吹距离短，喷吹稳定性好，但称量复杂，投资亦较并列式的大。而氧气则用于富氧鼓风或氧煤喷吹。

高炉喷煤技术背景

      高炉喷煤技术始于1840年s．m．banks关于喷吹焦炭和煤的设想；公司具有较强的高炉喷煤工程建设能力，并在同行业中享有盛誉，承建的高炉喷煤总包项目有方大特钢高炉喷煤项目、华西钢铁高炉喷煤项目等等。早的工业应用即是根据这一设想于1840～1845年间在法国博洛涅附近的马恩省炼铁厂实现的。但此后的一百多年，发展却相对缓慢，基本无进展；直至20世纪60年代初，欧洲、中国、美国的一些工厂才陆续开始在高炉上试验喷煤。

7o年代末，第二次石油危机的出现，加快了高炉喷煤技术的研究和发展，-是欧洲和日本更是在实际应用上取得了重大突破。到90年代初，欧洲和日本已有小部分高炉月均吨铁喷煤超过了200kg大关，如：1991年l0月英国钢铁公司斯肯索普工厂维多利亚女王号高炉201kg(粒煤)，1992年11月德国蒂森公司施韦尔根1号高炉200．6kg，1992年11月荷兰霍戈文公司艾莫依登厂6号高炉205kg，1993年11月日本新日铁君津厂3号高炉200kg、1994年l0月nkk公司福山厂4号高炉218kg等指标均已是当时的水平。氮气和蒸汽主要用于维持系统的安全正常运行，如烟煤制粉和喷吹时采用氮气和蒸汽惰化、灭火等，系统防潮采用蒸汽保温等。